W nowoczesnej obróbce CNC liczy się każdy detal. Dokładność prowadzenia materiału, stabilność procesu oraz...
- Strona główna
-
Kategorie
- Smary / Smarownice
-
Tulejki do podajników pręta – tulejki do automatów wzdłużnych CNC
- Tulejki mocujące
- Tulejki do podajników LNS FMB – tulejki prowadzące do podajników pręta CNC
- Tulejki do podajników IEMCA – tulejki prowadzące do podajników pręta CNC
- Tulejki do podajników pręta TURBO – tulejki prowadzące do podajników CNC
- Tulejki prowadzące CNC – tulejki prowadzące do automatów tokarskich i podajników pręta
- Baterie przemysłowe – baterie do maszyn CNC i automatyki
-
Szczęki tokarskie – szczęki do uchwytów tokarskich CNC
-
Szczęki do uchwytów Kitagawa – szczęki tokarskie CNC
- Szczęki górne miękkie do uchwytów tokarskich CNC
- Szczęki miękkie pełne do uchwytów tokarskich CNC
- Szczęki górne twarde do uchwytów tokarskich CNC
- Szczęki twarde do mocowania prętów – szczęki tokarskie CNC
- Szczęki twarde zewnętrzne do uchwytów tokarskich CNC
- Wkładki T‑owe do uchwytów tokarskich CNC
- Szczęki podstawowe do uchwytów CNC
-
Szczęki do uchwytów Schunk – szczęki tokarskie CNC
-
Szczęki do uchwytów Bison – szczęki tokarskie CNC
-
Szczęki do uchwytów AUTOBLOK SMW - szczęki tokarskie CNC
-
Szczęki do uchwytów RÖHM – szczęki tokarskie CNC
-
Szczęki do uchwytów Howa – szczęki tokarskie CNC
- Akcesoria do uchwytów tokarskich i maszyn CNC
-
Szczęki do uchwytów Kitagawa – szczęki tokarskie CNC
- Chwytak do wyciągania pręta
- Preparaty Chemii Przemysłowej
- Imadła maszynowe do obrabiarek CNC i tokarek
- Akcesoria do systemów mocujących
- Robotyzacja i automatyzacja – rozwiązania automatyki przemysłowej CNC
- OSTRZARKI VERTEX
- Tulejki Zaciskowe DIN6499 ER
- Przyrządy pomiarowe i czujniki zegarowe – precyzyjne narzędzia pomiarowe CNC
- Odolejacze / separatory do chłodziwa
-
OPRAWKI
- Agregaty filtrujące – filtracja chłodziwa i oleju przemysłowego
- Odciągi mgły olejowej – systemy odsysania par i aerozoli olejowych
-
Uchwyty tokarsko-frezarskie magnetyczne – mocowanie detali bez zacisków
-
Uchwyty tokarskie – mocowanie detali w tokarkach CNC
-
Kitagawa – tokarskie uchwyty CNC i systemy mocowania detali
- Uchwyty mechaniczne
- Uchwyty ze zwiększonym przelotem
-
Uchwyty tulejowe
- Uchwyty Standard Seria Short – kompaktowe uchwyty Kitagawa do tokarek CNC
- Uchwyty Standard Seria Long – wydłużone uchwyty tokarskie Kitagawa CNC
- Uchwyty z szybką wymianą tulejek – uchwyty tokarskie Kitagawa z szybkozłącznym systemem tulejek
- Trzpienie rozprężne – precyzyjne mocowanie narzędzi w oprawkach CNC
- Trzpienie typu pull-back – mocowanie narzędzi z precyzyjnym podciąganiem CNC
- Akcesoria do trzpieni i mocowań narzędzi NC
- Hydrauliczne uchwyty tokarskie Crovit do tokarek CNC
-
Kitagawa – tokarskie uchwyty CNC i systemy mocowania detali
- Uchwyty frezarskie – mocowanie detali w frezarkach CNC
- Uchwyty magnetyczne – mocowanie detali metalowych w obrabiarkach CNC
- Uchwyty pneumatyczne – szybkie i precyzyjne mocowanie detali w automatyce CNC
-
Uchwyty tokarskie – mocowanie detali w tokarkach CNC
- Stoły obrotowe, podzielnice, podtrzymki i indeksery – precyzyjne urządzenia wspomagające obróbkę CNC
- Trzpienie / końcówki dociągające do oprawek
- Wyposażenie dodatkowe do obrabiarek CNC
- Głowice wytaczarskie – precyzyjna obróbka otworów i gwintów
- Narzędzia do gratowania – precyzyjne usuwanie zadziorów po obróbce
- Wrzeciona turbinowe CoolSpeed
- Systemy chłodzące
- SZYBY DO OBRABIAREK CNC
- OPROGRAMOWANIE SOLIDCAM
- NARZĘDZIA WALTER
-
BHP
- Wieże sygnalizacyjne
- WYPRZEDAŻ STANÓW MAGAZYNOWYCH
- Odciągi dymu spawalniczego
- O nas
- Regulamin
- Wysyłka
- Kontakt
- Blog
Latest posts
-
Tulejki do automatów wzdłużnych i podajników pręta – niewielki element, który ma ogromny wpływ na precyzję obróbkiCzytaj dalej -
Spodnie robocze softshell – komfort i ochrona podczas pracy w każdych warunkach2026-07-17Czytaj dalejPraca na zewnątrz lub w nieogrzewanych halach wymaga odzieży, która zapewni skuteczną ochronę przed wiatrem i...
-
Jak ograniczyć przestoje obrabiarek CNC? 7 elementów wyposażenia, które naprawdę robią różnicę - cz.22026-07-15Czytaj dalejDrugim filarem niezawodności obrabiarki CNC jest właściwe smarowanie elementów prowadzących.
-
Odolejacz taśmowy – prosty sposób na dłuższą żywotność chłodziwa i obrabiarek CNC2026-07-13Czytaj dalejW wielu zakładach produkcyjnych największym zagrożeniem dla trwałości chłodziwa nie są wióry ani stałe...
-
Spodnie robocze moro z odpinanymi nogawkami – funkcjonalność na każdą pogodę2026-07-10Czytaj dalejPraca w terenie, na budowie czy podczas prac montażowych często wiąże się z koniecznością dostosowywania się do...
-
Jak ograniczyć przestoje obrabiarek CNC? 7 elementów wyposażenia, które naprawdę robią różnicę - cz.12026-07-08Czytaj dalejPrzestoje obrabiarek CNC kosztują więcej, niż myślisz
-
Smar LUBE FS2-7 – niezawodna ochrona maszyn pracujących pod dużym obciążeniem2026-07-06Czytaj dalejW nowoczesnych zakładach produkcyjnych niezawodność maszyn ma bezpośredni wpływ na efektywność procesów, jakość...
-
Spodnie ochronne do pasa – komfort i funkcjonalność w codziennej pracy2026-07-03Czytaj dalejW wielu branżach odpowiednio dobrana odzież robocza ma bezpośredni wpływ na komfort, wydajność i bezpieczeństwo pracy.
-
BHP w warsztacie mechanicznym – jak zadbać o bezpieczeństwo i komfort pracy?2026-07-01Czytaj dalejWarsztat mechaniczny to środowisko, w którym każdego dnia pracownicy mają kontakt z obrabiarkami, elektronarzędziami,...
-
Blog categories
Search in blog
Jak wybrać odpowiedni smar do obrabiarek CNC? Praktyczny poradnik dla utrzymania ruchu
Nawet najnowocześniejsza obrabiarka CNC nie będzie pracowała niezawodnie bez odpowiedniego smarowania. Prowadnice liniowe, śruby kulowe, łożyska oraz elementy układów centralnego smarowania są stale narażone na duże obciążenia, drgania oraz intensywną eksploatację. Niewłaściwie dobrany środek smarny może prowadzić do przyspieszonego zużycia komponentów, spadku dokładności obróbki oraz kosztownych przestojów w produkcji.
Dlatego wybór odpowiedniego smaru do obrabiarek CNC powinien być jednym z podstawowych elementów strategii utrzymania ruchu.
Dlaczego właściwe smarowanie obrabiarki CNC jest tak ważne?
Układy prowadzenia osi w centrach obróbczych pracują z bardzo wysoką precyzją. Nawet niewielkie zwiększenie tarcia może powodować:
- przyspieszone zużycie prowadnic liniowych,
- uszkodzenia śrub kulowych,
- zwiększenie luzów osi,
- pogorszenie dokładności pozycjonowania,
- wzrost kosztów serwisowania,
- nieplanowane przestoje produkcyjne.
Regularne stosowanie odpowiednich środków smarnych pozwala ograniczyć te problemy i wydłużyć żywotność całego parku maszynowego.

Jakie cechy powinien mieć smar do obrabiarek CNC?
Dobry smar przeznaczony do obrabiarek CNC powinien charakteryzować się:
Odpornością na wysokie obciążenia
Podczas szybkich ruchów osi oraz obróbki ciężkich detali elementy układu napędowego są poddawane znacznym obciążeniom mechanicznym. Smar powinien tworzyć trwały film smarny chroniący powierzchnie współpracujących elementów.
Stabilnością pracy w centralnych układach smarowania
W większości nowoczesnych centrów obróbczych stosuje się automatyczne układy smarowania. Środek smarny musi zapewniać prawidłowy przepływ oraz równomierne dozowanie do wszystkich punktów smarnych.
Ochroną przed korozją
Wilgoć, chłodziwa i zanieczyszczenia obecne w środowisku produkcyjnym mogą przyspieszać korozję elementów mechanicznych. Wysokiej jakości smar powinien skutecznie zabezpieczać prowadnice, śruby kulowe i łożyska przed degradacją.
Długą żywotnością
Im dłużej smar zachowuje swoje właściwości, tym rzadsze są interwencje serwisowe i niższe koszty eksploatacji.
Jaki smar wybrać do centralnego układu smarowania CNC?
Jednym z najczęściej wybieranych rozwiązań jest LUBE LHL-X100.
Produkt został opracowany specjalnie do centralnych układów smarowania obrabiarek CNC. Tworzy trwały film smarny, skutecznie chroni prowadnice liniowe oraz śruby kulowe i pomaga utrzymać wysoką dokładność pracy maszyny.
Smar do pracy pod dużymi obciążeniami
W przypadku maszyn pracujących intensywnie przez wiele godzin dziennie warto zwrócić uwagę na LUBE FS2-7.
Smar ten wyróżnia się wysoką odpornością na obciążenia mechaniczne, korozję, wilgoć oraz procesy utleniania. Dzięki temu znajduje zastosowanie w obrabiarkach CNC oraz innych wymagających maszynach przemysłowych.
A co z maszynami przemysłu spożywczego?
W zakładach spożywczych, farmaceutycznych i kosmetycznych konieczne jest stosowanie środków smarnych posiadających odpowiednie certyfikaty.
W takich zastosowaniach sprawdza się smar spożywczy LFL180-H1 posiadający certyfikat NSF H1, co pozwala na jego stosowanie w miejscach, w których może wystąpić przypadkowy kontakt z żywnością.
Najczęstsze błędy przy doborze smaru
W praktyce działów utrzymania ruchu najczęściej spotykane błędy to:
- stosowanie uniwersalnych smarów zamiast produktów dedykowanych CNC,
- mieszanie różnych typów środków smarnych,
- zbyt rzadkie uzupełnianie układów smarowania,
- ignorowanie zaleceń producenta maszyny,
- stosowanie smarów o niewłaściwej lepkości.
Pozornie niewielkie oszczędności mogą prowadzić do wielokrotnie wyższych kosztów związanych z naprawami prowadnic lub śrub kulowych.
Podsumowanie
Wybór odpowiedniego smaru do obrabiarki CNC ma bezpośredni wpływ na niezawodność maszyn, dokładność produkcji oraz koszty utrzymania ruchu. Wysokiej jakości środki smarne pozwalają ograniczyć zużycie podzespołów, zmniejszyć ryzyko awarii i wydłużyć żywotność całego parku maszynowego.
Pełną ofertę środków smarnych, smarownic oraz akcesoriów do utrzymania ruchu znajdziesz tutaj.
Related posts
-
Rabat na całe zamówienie
Posted in: BLOG2023-11-22Krótki opisCzytaj dalej -
Dofinansowanie z ZUS na BHP
Posted in: BLOG2024-02-28Szansa dla firm! ZUS uruchomił program dotacyjny, który może wesprzeć modernizację stanowisk pracy nawet do 300 000 zł!Czytaj dalej -
BLACK FRIDAY!
Posted in: BLOG2024-11-25aCzytaj dalej -
Przerwa wakacyjna!!!
Posted in: BLOG2025-07-01Przerwa Wakacyjna!!!Czytaj dalej -
Black Friday
Posted in: BLOG2026-02-21Zapraszamy do skorzystania z promocji na Black Friday!Czytaj dalej




Leave a comment